Pilleblisterpakningsmaskine

Hvad er pilleblisterpakningsmaskine?

Pill Blister Packaging Machine er det seneste videnskabelige produkt til medicinal-, sundheds- og fødevarefabrikker. Den kan tjekke online og fjerne spildplader automatisk. Maskinen anvender en frekvensomformer, og hele systemet styres af en PLC, der kan betjenes via et brugervenligt interface. Det er et velegnet og populært pakkeudstyr med høj automatisering, let betjening, avanceret teknologi, omfattende funktionalitet, lang holdbarhed og overholdelse af GMP-krav. Produkterne har bestået den provinsielle videnskab og teknologi evaluering.

Det fungerer godt med kapsler, tabletter, honningpiller, slik, væsker (salver), sprøjter og uregelmæssige former. Al-plast eller papir-plast emballage bruges i blandt andet medicinal-, sundheds-, fødevare-, kosmetik- og medicinsk udstyrsindustrien.

Denne model er en forbedring baseret på DPP-140/150 blisterpakningsmaskinen. Materialets bredde kan nå 160 mm for at imødekomme behovene for småt udstyr.

Valgfri

Øjenmærkningsforseglingsenhed med sensorspor kan tilføjes som ekstraudstyr.

Plexiglascover kan tilføjes for option.

Funktioner ved pilleblisterpakningsmaskinen

1. Hovedtransmissionskomponenten bruger en parallelakse og skråhjulshastighedsreduktion, som har en ny struktur, stabil drift, forlænget levetid og lav støj.
2. Reservedele såsom varmeforseglingsstationens fastgørelse, formning, prægning og skæring kan frit flyttes for at justere afstanden, og forme kan nemt udskiftes.
3. Den er velegnet til blisterpakning af forskellige størrelser på grund af manipulatorens bugsering og det justerbare vandringsområde.
4. Specielt formede emner, såsom elliptiske, firkantede og trekantede former, såvel som væsker, pastaer og sprøjter, kan pakkes ved hjælp af den flade pladestruktur.

Vigtigste tekniske parametre

Nyeste udenfor

Komponenttilpasningsliste til DPP-160 automatisk blisterpakning med flad plade

Fordele ved at bruge ModernPilleBlister pakkemaskine

Forbedret produktintegritet og sikkerhed

De avancerede forseglings- og emballeringsteknologier i moderne blisterpakningsmaskiner spiller en afgørende rolle i at beskytte produkter mod forurening, manipulation og beskadigelse og sikrer derved deres integritet og sikkerhed.

Forbedret operationel effektivitet

Med funktioner som servodrevet hastighedskontrol og automatiserede fodringssystemer reducerer disse maskiner nedetiden betydeligt og øger produktionshastigheden, hvilket fører til højere gennemløb og reducerede driftsomkostninger.

Overholdelse af GMP-standarder

Moderne blisterpakningsudstyr er designet med GMP-overholdelse i tankerne, med fuldt lukkede strukturer og kontaktmaterialer i rustfrit stål af høj kvalitet, der sikrer, at produkterne er fremstillet i et rent, sikkert miljø.

Alsidighed i emballage

Evnen til at rumme en bred vifte af produkter, materialer og uregelmæssige former gør moderne blisterpakningsmaskiner yderst alsidige, hvilket gør det muligt at bruge dem på tværs af forskellige industrier ud over farmaceutiske produkter, herunder fødevarer og kosmetik.

Materialer brugt i blisteremballage

Emballage film

En plastfilm kan bruges til blisterpakning på grund af dens tilstrækkelige barriereevne over for kuldioxid, oxygen, vanddamp, høj mekanisk styrke og høj gennemsigtighed, så den ikke er let at knække.

Desuden kan stive plastfilm som cellulose, vinylharpiks, polystyren, polyvinylidenchlorid, polyvinylchlorid og polystyren osv. bruges til blisterpakning. I øjeblikket er det mest udbredte farmaceutiske blisteremballagemateriale PVC-plastfolie på grund af dets gode barriereevne mod lys, vanddamp og den usædvanlige lugt af plastfolie. Men da PVC ikke er ideel til fugtbestandighed, er det tilrådeligt at bruge polyvinylidenchlorid (PVDC) eller dets kompositmaterialer til fremtidig brug.

Underlag

Hvidt pap bruges normalt til blisterpakning. Den er lavet af bleget krafttræmasse, eller den kan laves med genbrugspladen, der dækker bundlaget med hvidt papir.

Størrelsen, formen og kvaliteten af ​​pappet tages i betragtning ved brug af det hvide karton. Tavleunderlagets tykkelse er {{0}}.35-0.75 mm, mens det er 0.45-0.60 mm for den normalt brugte tavle. Sørg også for, at substratoverfladen er hvid og blank, med god printbarhed, og at varmeforseglingsbelægningen kan være solidt belagt. Sørg for, at substratet og blisteren kombineres tæt, efter at varmebelægningen er smeltet, for at forhindre, at indholdet falder ud.

Belægningsmateriale

Belægningsmaterialet skal være kompatibelt med substratet og blisteren. Desuden skal temperaturen være relativt lav, så den kan forsegles hurtigt uden at beskadige blisterfilmen. Da den opløselige vinylharpiks og vandafvisende akrylharpiks har god gennemsigtighed, god glans og varmeforseglingsevne, kan de generelt bruges.

Trin i blisterpakningsprocessen for pille

Blisterpakningsprocessen for piller involverer typisk følgende trin:

Materiale forberedelse

De nødvendige materialer til blisteremballage, såsom PVC (Polyvinyl Chloride) eller PVDC (Polyvinyliden Chloride) film og aluminiumsfolie, er klargjort og gjort klar til brug.

Dannelse af blærer

PVC-filmen føres ind i blisterpakningsmaskinen, hvor den gennemgår opvarmnings- og formningsprocesser. Trykluft bruges til at forme PVC-filmen til individuelle lommer eller hulrum, hvilket skaber blisterpakninger, der skal indeholde tabletterne.

Påfyldning af blisterpakninger

Når blisterpakningerne er dannet, er næste trin at fylde dem med tabletterne. Dette kan gøres manuelt eller ved hjælp af automatiserede systemer, afhængigt af produktionens omfang.

Forsegling af blisterpakninger

Efter at pillerne er lagt i blisterpakningerne, dækkes pakkerne med aluminiumsfolie. Varme og tryk påføres for at forsegle aluminiumsfolien til blisterpakningerne og sikre, at tabletterne er forsvarligt lukket.

Kvalitetskontrol

De forseglede blisterpakninger gennemgår streng kvalitetskontrol for at sikre, at de opfylder de krævede standarder. Dette omfatter kontrol af korrekt forsegling, nøjagtig tabletplacering og overordnet emballageintegritet.

Udskrivning og mærkning

Batchnumre, udløbsdatoer og andre nødvendige oplysninger er trykt på blisterpakningerne. Etiketter kan også anvendes, hvilket giver yderligere information og branding.

Emballage og opbevaring

De forseglede og mærkede blisterpakninger pakkes derefter i passende beholdere, såsom æsker eller kartoner, klar til opbevaring eller distribution.

Tips til brug af pilleblisterpakningsmaskine

Afklar din materialetype til produkt

Hvad angår pharma-emballage, er det anvendte materiale en lige så vigtig faktor som de forbindelser, der anvendes til fremstilling af pillen eller kapslen. Dette skyldes, at materialet gennemgår en masse fysisk belastning, der passerer gennem varme, tryk eller ændringer til kemiske formationer. Materialet, der bruges til blæredannelse, skal være velkendt for at undgå fejl ved valg af temperaturer, opholdstid og påført tryk. Alle operatører af termoformende maskiner skal vide, at det materiale, der anvendes til blæredannelse, kan have en effekt på lægemidlet. Så de forskellige materialer, der bruges til forskellige lægemidler, skal være kendt af både operatøren og den person, der giver mulighed for at pakkeprocessen kan begynde.

Anskaf passende tætningsværktøj

At have et ordentligt design med dit tætningsmaskineri er lige så vigtigt som at holde den rigtige temperatur under tætningen. Selv med en tilsyneladende stor forseglingssession, er der små rum kendt som mikrokanaler, der forårsages gennem forseglingen, hvorigennem fugt kan nå produktet og forringe kvalitet og holdbarhed. At lade "udløbsdatoen" eller "bedst før"-datoerne være forældede.

Har et godt knurlmønster

At opretholde et godt riflemønster er lige så vigtigt som opskriften på den medicin, den indeholder. Rifler er mønstrene på lågfolien og slidserne på emballagematerialet til at holde tabletterne. Det mønster, du vælger, uanset om det er på en plade eller et roterende forseglingsværktøj, skal afgøres med kendskab til det tryk, din maskine vil lægge på materialet.

Vedligehold tætningsdele

De dele, der kommer i kontakt med lægemidlet og emballagen under blæresessioner, er kritiske. Trinnet til forsegling starter naturligvis fra forsegling af dele. Roterende forseglingsmaskiner er et godt valg til lange blæresessioner, men selv de har brug for regelmæssig vedligeholdelse. Meget snavs, snavs og rester fra materialer kan sedimentere langs forseglingsværktøjernes foringer. Hvilket gør regelmæssig vedligeholdelse af formatdele vigtigt. Fjernelse af spildmateriale fra forseglingsvalserne, konstant polering af blistermønstrene og at vide, hvornår man skal opfordre til udskiftning af dele kan bringe effektivitet overalt. Det vil ikke kun skabe perfekte riflede mønstre, men vil også sørge for, at der ikke er mikrokanalisering, fordi dine tætningsdele griber perfekt sammen. En god pakkesession, når du laver blister, kræver tålmodighed, rigtig beregning og teknisk hjælp. Blistersessioner kan forbedres med mange små tricks, men den tid, du taber, mens du lærer din maskine at kende, er dyr. Med hjælp fra fagfolk, der sørger for regelmæssig vedligeholdelsestjek og træning på stedet, forbliver dine blærede linjer effektive.

Populære tags: pille blister emballage maskine, Kina pille blister emballage maskine producenter, leverandører, fabrik